塑胶电镀（POP）工艺
塑胶电镀（POP）因为基材是不导电的原因需要一些特此外技术。而其中金属镍在其中起到很重要的作用。
早在上世纪60年代初，塑料电镀被有限的商业性引入到欧洲和北美市场。导致行业良好增长的主要突破是丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）的外貌处置惩罚化学工艺的生长，这使得塑料基材与金属涂层之间获得良好的结合。ABS使得塑胶广泛地用于电镀而且电镀的工件也有良好的质量。
一般来说，用于塑料电镀的历程包罗以下阶段：
?塑胶外貌腐蚀提供亲水性的外貌和良好的结协力。 通常，蚀刻剂由浓铬酸溶液、硫酸组成。 但其蚀刻有效性很洪流平上取决于外貌情况和和基材的组成。
?蚀刻外貌使不导电的塑料上发生催化点，使得化学镍或化学铜能够在外貌沉积。
这些点通常由含氯化钯和锡盐的药水发生，这使得钯粒子很是均匀的漫衍在塑料外貌上。
?沉积一层薄的化学镀镍或化学铜膜，使其成为导电的基体，以适用于传统的电镀。
一旦发生这种导电沉积，工件就可以用于通例的电镀。
POP 的主要推动力是汽车行业。燃油经济需求的增长需要减轻车辆的重量，这一行业发现了塑胶是耐用，轻便， 且更容易制造。所有塑胶基材以较低成本的优势具有取代传统金属质料例如的锌压铸件的潜力。因此， 塑胶质料广泛地运用于汽车配件行业例如：格栅，灯框，车标志及灼烁装饰品。
科技的快速生长开始蔓延到其它市�。ǖ瞧捣矫娴脑擞萌哉季葜鞯贾拔唬�。塑胶电镀被大规模的使用，如卫浴和厨房配件以及电子设备的控制把手，衣服上的纽扣电镀及种种家用和小我私家照顾护士产物。因此，从上世纪60年代的缓慢开始到70年代初期和中期的快速增长，许多电镀商开始提供POP的服务。
汽车ABS电镀（沙丁镍）工艺
上料 → 脱脂 → 水洗 → 预蚀刻 → 热水洗 → 水洗 → 整面 → 蚀刻 → 接纳 → 水洗 → 全没水洗
→ 中和 → 水洗 → 预浸 → 活化 → 水洗 → 解胶(加速) → 水洗 → 化学镍 → 喷洗 → 水洗
→ 酸浸 → 水洗 → 攻击镍 → 接纳 → 水洗 → 化学铜 → 水洗 → 酸铜 → 接纳 → 水洗
→ 酸浸 → 水洗 → 半光镍 → 灼烁镍 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 沙丁镍 → 水洗 → 微孔镍
→ 水洗 → 铬前活化 → 水洗 → 三价铬 → 接纳 → 水洗 → 钝化 → 水洗 → 热水洗 → 风吹
→ 烘干 → 下料 → 铬剥挂 → 水洗 → 铜镍剥挂 → 水洗 → 硝酸剥镀 → 水洗 → 热水洗 → 吹干
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